고속 CNC 원통형 연삭기의 연삭 휠의 자동 드레싱 장치에 어떤 기술이 사용됩니까?

그라인딩 휠의 다이아몬드 펜 드레싱은 다이아몬드 펜과 그라인딩 휠의 표면 접촉을 통해 연삭 휠에서 마이크로 컷팅을 수행하여 그라인딩 휠의 표면에서 유동적 인 연마 곡물을 제거하고 분쇄 ​​휠의 절단 능력을 복원하는 것입니다. 작업은 비교적 간단하지만 드레싱 효율은 낮으며 드레스 분쇄 휠의 표면 품질은 작업자의 기술 수준에 의해 영향을받을 수 있습니다. 또한, 그라인딩 휠의 다이아몬드 펜 드레싱은 포인트 접촉이며, 그라인딩 휠은 평평하게 옷을 입기가 어렵습니다.

그라인딩 휠의 다이아몬드 롤러 드레싱은 다이아몬드 롤러와 그라인딩 휠의 표면 사이의 축 선 접촉을 통해 연삭 휠을 입는 것입니다. 다이아몬드 롤러의 회전 운동은 연삭 휠의 회전 운동과 결합되어 상대 운동을 형성하여 분쇄 휠의 표면에서 유동적 인 연마 곡물을 제거합니다. 드레싱 효율은 높지만 드레싱 과정에서 진동이 쉽게 발생하여 공작물 표면이 잔물결과 화상을 입을 수 있습니다. 동시에, 다이아몬드 롤러가 그라인딩 휠을 입는 데 사용될 때, 운영자의 기술 요구 사항도 높습니다.

GC 컵 휠 드레싱 기술은보다 고급 연삭 휠 드레싱 방법입니다. 실제 드레싱 중에, 그릇 모양의 다이아몬드 그라인딩 휠과 GC 컵 모양의 연삭 휠 그라인딩 벨트는 완전히 비틀고 서로 맞았으며 각각 특정 속도로 회전합니다. 드레싱 휠은 고정되어 있으며 다이아몬드 그라인딩 휠은 축 방향을 따라 공급되어 GC 컵 모양의 연삭 휠과 그릇 모양의 다이아몬드 그라인딩 휠이 상호 부진성 갈기를 형성합니다. 두 개의 연삭 휠의 끝면을 연삭함으로써 다이아몬드 그라인딩 휠의 유능한 연마 곡물이 제거되고 칩 공간이 형성되고 다이아몬드 그라인딩 휠의 표면이 다시 공상됩니다. GC 컵 모양의 연삭 휠 드레싱 기술은 작동하기 쉽고 자동 드레싱을 쉽게 알 수 있습니다. 동시에이 기술은 그라인딩 휠의 기하학적 모양 정확도와 표면 품질을 더 잘 보장하고 분쇄 ​​효율과 공작물의 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.

연삭 과정에서, 그라인딩 휠의 마모 상태는 연삭 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 따라서, 연삭 휠의 자동 드레싱 장치 고속 CNC 원통형 분쇄기 일반적으로 실시간 모니터링 시스템이 장착되어 있으며, 그린딩 휠의 마모 상태를 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다. 처리 할 공작물의 크기와 재료에 따라, 연삭에 의해 제거 될 부피와 연삭 시간도 다릅니다. 따라서 분쇄 휠을위한 자동 드레싱 장치는 다양한 요소를 종합적으로 고려하고 자동 드레싱 간격을 설정할 수 있습니다. 그라인딩 휠이 공작물을 연삭 한 횟수를 계산하고 그린딩 수가 세트 드레싱 간격에 도달하면 그린딩 휠의 자동 드레싱을 실현하기 위해 프로그램에서 자동으로 호출됩니다.

그라인딩 휠이 옷을 입으면 연마제가 더 얇아지고 분쇄 휠의 실제 접촉 범위가 필연적으로 변합니다. 다시 연삭 할 때 드레싱 전 설정 매개 변수가 여전히 사용되면 분쇄 휠 크기의 일관성이 파괴되고 가공 된 공작물의 치수 정확도를 보장 할 수 없습니다. 따라서 드레싱 후 분쇄 휠을 보상해야합니다. 연삭 휠을위한 자동 드레싱 장치는 연삭 휠의 드레싱 양에 따라 연삭 매개 변수를 자동으로 조정하여 가공 공작물의 치수 정확도와 표면 품질을 보장 ​​할 수 있습니다 .