CNC 원통형 분쇄기를 올바르게 사용하고 조정하는 방법？

CNC 원통형 분쇄기 기계 제조, 자동차 부품 생산 및 기타 분야에서 널리 사용되는 고전성 및 고효율 금속 가공 장비입니다. CNC 원통형 분쇄기의 올바른 사용 및 조정은 가공 품질 및 생산 효율성을 보장 할뿐만 아니라 장비의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
CNC 원통형 분쇄기를 사용하기 전에 먼저 장비를 포괄적으로 검사해야합니다. 전원 공급 장치, 제어 시스템, 스핀들, 그라인딩 휠 프레임 및 CNC 원통형 분쇄기의 기타 구성 요소, 특히 분쇄 휠 및 그라인딩 휠 프레임이 단단히 설치되어 있는지 확인하십시오. 윤활 시스템이 제대로 작동하고 윤활유가 제대로 작동하고 윤활유가 부족하여 장비의 손상을 피하기에 충분합니다. 냉각 시스템이 정상적으로 작동하는지 여부와 분쇄 중에 공작물 및 분쇄 휠의 온도 제어를 보장하기에 냉각수가 충분한 지 확인하십시오.
처리 할 공작물의 요구 사항에 따라 CNC 원통형 분쇄기의 처리 매개 변수를 올바르게 설정하십시오. 연삭 속도, 공급 속도, 연삭 휠 연삭 깊이 등을 포함하여 이러한 매개 변수는 처리 효과 및 처리 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 적절한 그라인딩 휠을 선택하고 조립하고 조정하고 연삭 휠의 올바른 위치와 각도를 보장하십시오. 특수 공구 설정 기기를 사용하여 처리, 공급, 절단 깊이 등과 같은 연삭 휠의 매개 변수를 설정하여 처리의 정확성과 효율성을 보장하십시오.
공작물의 올바른 클램핑 및 조정은 처리 정확도를 보장하기위한 핵심 단계입니다. 특정 공작물 고정구 또는 척에서 처리 할 공작물을 배치하고, 공작물 고정물 또는 척을 조정하여 공작물을 꽉 조여지고 안정적으로 만들고, 공작물과 분쇄 휠 사이의 거리가 요구 사항에 충족하는지 확인하십시오. 통치자 또는 외경 게이지와 같은 도구를 사용하여 공작물의 직경과 원형을 확인하여 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 처리 정확도를 보장하기 위해 공작물의 위치를 ​​조정하십시오.
장비가 정상인지 확인한 후 매개 변수가 올바르게 설정되고 공작물이 단단히 고정되면 처리 작업을 위해 CNC 원통형 분쇄기를 시작할 수 있습니다. 장비 작동 매뉴얼의 요구 사항에 따라 전원을 켜고 시스템 자체 테스트 및 초기화를 수행하십시오. 장비가 정상임을 확인한 후 사전 작성된 처리 프로그램에 들어갑니다. CNC 원통형 분쇄기의 자동 처리 모드를 시작하면 장비가 세트 매개 변수에 따라 자동으로 분쇄됩니다. 처리 프로세스 중에 운영자는 항상 장비의 작동 상태에주의를 기울이고, 연삭 프로세스를 관찰하며, 처리 품질을 보장하기 위해 매개 변수를 정시에 조정해야합니다.
가공이 완료된 후, 가공 공작물은 품질 검사를 받아야합니다. 가공 프로그램이 실행을 마치기를 기다리고 CNC 원통형 분쇄기를 중지 한 다음 가공 공작물을 제거하십시오. 도구를 사용하여 외경 크기, 표면 거칠기 및 공작물의 기타 지표를 측정하여 요구 사항을 충족하도록합니다. 가공 데이터를 기록하고 가공 결과를 평가하십시오.
CNC 원통형 분쇄기의 정기적 인 유지 보수는 장비의 서비스 수명을 연장하고 가공 품질을 보장하는 데 중요한 조치입니다. 브러시 또는 진공 청소기를 사용하여 분쇄기 스핀들, 가이드 레일, 보호 덮개 등을 포함하여 공작 기계의 다양한 부분을 청소하십시오. 윤활 시스템 및 냉각 시스템 청소에주의를 기울여 정상적인 작동을 보장하십시오. 그라인더의 여러 부분의 마모를 정기적으로 점검하고 장비 고장을 피하기 위해 정시에 심하게 마모 된 부품을 교체하십시오.
CNC 원통형 분쇄기의 주류 및 테일 스톡의 조정은 가공 정확도를 보장하는 데 중요한 부분입니다. 헤드 스톡 다이얼은 풀리와 주파수 변환기를 통해 세그먼트 된 Stepless 속도 조절을 인식합니다. 헤드 스톡 스핀들과 베어링 사이의 간격은 스케일 슬리브를 돌려 조정되며 간격은 0.005mm 미만일 수 없습니다. 스케일 슬리브를 돌리기 전에 정확성을 보장하기 위해 공회전 금액을 제거해야합니다. 렌치와 풋 페달을 각각 돌려 뒤로 그리고 자동으로 앞뒤로 이동할 수 있습니다. 공작물의 뾰족한 상단의 힘은 노브를 돌리고 조정하여 조정할 수 있습니다 .