원통형 분쇄기의 가공 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까?

원통형 분쇄기 널리 사용되는 생산 및 가공 장비에 일반적으로 사용됩니다. 원통형 분쇄기의 작동에서 연마제의 선택은 매우 중요합니다. 다른 그라인더에 따라 적절한 연마제를 선택하면 재료의 가공 품질과 그라인더의 서비스 수명에 큰 영향을 미칩니다.

1. 원통형 분쇄기에 대한 연마체 선택 : 코런 덤 그라인딩 휠은 경화되거나 강화되지 않은 강철 롤에 사용됩니다. 실리콘 카바이드 연삭 휠은 냉장 주철 롤, 고무 롤, 구리 롤 및 화강암 롤에 사용됩니다. 다른 재료의 강철 롤의 경우 더 높은 연삭 정확도와 표면 품질을 얻기 위해 Corundum 그라인딩 휠을 선택해야합니다. 예를 들어, Chromium corundum (PA) 연삭 휠은 합금 강철 롤러에 사용되며 지르코늄 Corundum (ZA) 연삭 휠은 열 내성 합금 강철 롤러에 사용되며 단일 크리스탈 코런두 (SA)는 스테인레스 스틸 롤러에 사용됩니다.

2. 외부 원통형 분쇄기를위한 연삭 휠 입자 크기 선택 : 거친 그라인딩을 위해 거친 입자 (24 ~ 60) 연삭 휠을 사용하십시오. 세밀한 (60 ~ 100) 분쇄 휠이 미세 연삭에 사용됩니다. 150 그릿 연삭 휠은 정밀 연삭에 사용됩니다. 슈퍼 미세 연삭 또는 거울 연삭의 경우, 마이크로 파우더 (W63 ~ W14) 그라인딩 휠이 일반적으로 사용됩니다.

3. 원통형 분쇄기의 연삭 휠 경도 선택 : 연삭 롤러 표면이 더 어려울수록 연삭 휠 경도가 더 부드러워 야합니다.
1) 그라인딩 휠이 너무 빨리 마모되면 특정 가공 롤을 위해 선택된 연삭 휠이 너무 부드럽다는 것을 의미합니다. 다음과 같은 개선 조치를 취할 수 있습니다. 1.1. 그라인딩 휠의 선형 속도를 높이십시오. 1.2. 캐리지의 세로 공급 속도를 증가시킵니다. 즉, 공작물의 혁명 당 캐리지의 세로 공급을 연삭 휠의 폭의 2/3 ~ 3/4로 증가시킵니다. 1.3. 롤 속도를 줄입니다.
위의 측정을 수행 한 후 명백한 연삭 효과가 얻어지지 않으면, 그라인딩 휠이 너무 부드럽고 적합하지 않으며, 더 강한 연삭 휠을 선택해야한다는 것을 의미합니다.
2) 롤러를 분쇄 할 때 분쇄기가 차단 (난이도) 또는 더러운 경우, 통행 모래는 떨어지지 않으며, 그라인딩 휠은 갈기 파편에 달라 붙을 수 없으며, 연삭 롤러 표면이 연소되거나 낮은 경우, 선택된 그라인딩 휠이 너무 단단하고 다음은 개선 할 수 있습니다. 1.1. 그라인딩 휠의 선형 속도를 줄입니다. 1.2. 롤러 속도를 높이십시오. 1.3 위의 측정을 수행 한 후 명백한 연삭 효과가 달성되지 않으면 그라인딩 휠이 너무 단단하고 더 부드러운 연삭 휠을 선택해야합니다. 1.4. 거울 연삭을위한 수지 결합을 갖는 분쇄 휠을 제외하고 외부 원통형 갈기의 분쇄 휠을위한 결합 선택은 다른 연삭 유형은 세라믹 그라인딩 휠을 사용하는 것이 좋습니다 .