원통형 연삭 기계의 고장 분석 및 수리

1. 실패 분석
원통형 분쇄기 기계 일종의 금속 절단 장비이며, 높은 생산 효율, 우수한 장비 성능, 대량 생산 등과 같은 많은 장점이 있지만 사용 중에 일부 장애가 발생하는 것은 불가피합니다. 다음으로, 우리는 원통형 분쇄기로 인한 일부 실패의 원인을 분석합니다.

연삭 휠 프레임의 메인 베어링의 연삭 실패에 대한 두 가지 이유가 있습니다. 하나는 베어링 오일 캐비티의 주요 오일 경로가 차단되고 다른 하나는 윤활유 전달 경로가 차단되기 때문입니다. 이 두 가지 이유는 베어링 오일 공동의 윤활유의 양과 오일 압력에 직접적인 영향을 미쳐 윤활유가 충분하지 않거나 오일 압력이 충분하지 않아 그라인딩 휠 홀더의 스핀들이 시작될 때 죽게됩니다.

원통형 분쇄기의 오일 피더에는 여러 층의 오일 필터가 있으며, 가장 자주 막는 오일 필터는 미세 필터입니다. 미세 필터가 막히거나 필터 요소가 녹을 때, 오일 전달을위한 오일 압력이 떨어지고 전달 된 오일의 양은 충분하지 않습니다. 오일 압력이 너무 낮 으면 메인 샤프트의 시작 전기 연동 시스템이 실패하여 정수압 샤프트가 사망하게됩니다.

베어링 오일 캐비티의 오일 회로의 막힘은 주로 막 피드백 스로틀 밸브의 갭에 의해 야기된다. 갭이 심하게 차단되면 오일 캐비티로 유입되는 오일의 양이 크게 줄어들고 오일 압력이 떨어지면 스핀들의 베어링이 잘 작동하지 않습니다. 이시기에 분쇄 스핀들이 시작되면 정수압 샤프트의 연삭이 죽을 것입니다.

2. 결함 수리
위에서 언급 한 분쇄 실패에 따르면, 분석 후 수리하고, 그라인딩 휠의 메인 샤프트를 분해하고, 실패한 베어링을 점검했습니다. 메인 샤프트의 전면 및 후면 베어링에는 명백한 연삭 실패가 없었습니다. 다음으로, 스핀들의 전면 저널을 정확하게 측정하고 검사하여 필요한 치수를 충족하는지 확인하십시오. 실제 측정 후 크기가 스핀들과 베어링 사이의 갭 요구 사항을 충족시켜 스핀들 구성 요소의 장비의 정밀도를 보장합니다.

메인 샤프트의 저널에는 명백한 사망 징후가 없으므로 메인 샤프트 저널은 연마하고 다시 확인해야합니다. 메인 샤프트 저널에 명백한 죽음의 자국이 있다면, 저널의 표면에 거칠기를 보장하기 위해 저널이 미세하게 접지되어야합니다. 미세 연삭 후, 저널의 크기가 작아지고 메인 샤프트와 베어링 사이의 클리어런스 요구 사항을 충족시킬 수 없으므로 베어링과 메인 샤프트 사이의 클리어런스 요구 사항을 충족시키기 위해 저널을 수리해야합니다. 그렇지 않으면 심각한 영향을받습니다. 장치의 정상적인 작동에.

윤활유 회로를 검사하는 과정에서 스핀들의 안전성을 확인해야하며 충돌 손상이 발생하지 않아야하며 검사 후 윤활유 회로를 철저히 청소해야합니다. 특히 피드백 스로틀 밸브. 결함이 수리 된 후 손으로 연삭 휠을 부드럽게 돌립니다. 가볍게 느껴지면 그라인딩 휠 스핀들을 시작할 수 있습니다. 그렇지 않으면 요구 사항이 충족 될 때까지 필름 피드 시스템을 다시 청소하십시오. 그라인딩 휠을 시작한 후 연삭 휠이 공전해야합니다. 장기 유휴 상태에서 이상이 없을 때만 사용할 수 있습니다. 정수압 베어링의 연삭 실패는 완전히 제거 될 수 있습니다 .